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怎样提高微硅粉的流动性?
上线日期:2019-03-08 08:25:48

 
怎样提高微硅(silicon)粉的流动性?
使用微硅粉的时候,流动性是一个很关键(解释:比喻事物的重要组成部分)的问题,如果没有流动性的话,微硅粉的作用与效果会受到很大的限制,并且对于大家来说使用的目的性也会受到极大的影响,那么怎样提高微硅粉的流动性关于这个问题,我们可以使用以下两种方法。
 一种就是将微硅粉的颗粒处理得更加小型化,减少它的颗粒直径,从直观表面的现象来理解,就是微硅粉更细了,自然而而然地相对来说也就更加地容易分散、容易流动,从而能够有效地提高自身的流动性能(xìng néng)。
再一种办法则是在进行微硅(silicon)粉的使用的时候,适当地增加一些相应的辅助用料,比如说在使用水做为媒时,可以有效地加大水量,从而使得流动性增加,如果没有水份的辅助,则可以使用一些引气剂做为原料(Raw material),也可以有效地增加流动性。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。

加密微硅粉及其应用
经过袋收尘器收集的微硅粉初始密度(单位:g/cm3或kg/m3)只有150-200;kg/m3,在运输上耗费很大的费用,比如说原始密度的微硅粉一个60吨的火车皮只能装18吨左右,折算下来每吨产品的运输费占售价的比例有时高达50%,所以,解决微硅粉加密问题是降低成本的最好途径。为了提高微硅粉的运输效率,作为厂商我们采取了增密措施。采用这种方式运输成本较低,装卸不扬灰,劳动环境好;易于泵送、机械化程度高。微硅粉增密后并不影响其搅拌和分散性能,在混凝(coagulation)土生产(Produce)过程中,科研人员发现:采用增密微硅粉更有利于搅拌均匀、提高混凝土的综合性能,因而增密微硅粉在混凝土等建材(Building materials)产品的应用越来越普及。非增密微硅粉在主要用于防火材料(Material)或涂料等领域(domain)。微硅粉加密技术原来只有少数发达国家掌握,如挪威的埃肯公司(Company)。他们成套设备(shèbèi)售给中国,售价极高。目前我国的技术人员经过科技攻关和试验,也制造(zhì zào)出了同样效果(effect)的设备,实际运行效果良好。由于实现了国产化,成本大幅下降(descend),使该技术广泛推广使用成为可能。增密后,微硅粉呈珠状,堆比重由原来散装微硅粉0.2t/m3左右增至0.3--0.6t/m3。这样能使包装运输费减少约30--60%。装卸效率提高、贮存空间和占地减少、适合自动化生产、现场加料不再出现飞灰现象,从而改善了劳动条件和环境。

微硅(silicon)粉使用中,加入量是多少?
对于微硅粉的加入量来说,不同的行业有不同的使用要求,就是同一个行业生产(Produce)不同的产品微硅粉加入量也是不一样的。微硅粉即硅灰又称是活性二氧(Oxygen)化硅微粉,它是不同于硅微粉的,如:碳化硅微硅粉、硅石或者石英砂等生产的微硅粉,他们之间有着本质的区别。
微硅(silicon)粉是新型的高性能(xìng néng)建筑混凝土(Concrete)外加剂或者惨合剂。它在各行业的应用非常广泛,主要用于耐火浇筑材料、工业地坪、外墙保温(Heat preservation)、灌浆料、发泡水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)等水泥混凝土行业。一般情况下微硅粉的加入方式有两种即内掺和外掺。微硅粉的加入量一般为胶凝材料(水泥、石膏、水玻璃等)量的5-10%。微硅粉须与减水剂配合使用(use),建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。
硅灰混凝土及浇注料应由技术部门作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅粉混凝土的搅拌中硅粉应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序(procedure):

  (1)投入骨料,随后投入硅粉、水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)干拌后,再加入水和其它外加剂。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。

  (2)投入粗骨料+75%水+硅粉+50%细骨料,搅拌(stir)15-30秒,然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水,搅拌至均匀。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。


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